Come eseguire il debug dimacchina per il riempimento e la sigillatura di tubi

Prima di utilizzare la macchina riempitrice e sigillatrice per tubi, l'attrezzatura deve essere ispezionata come segue:

● Rilevare se la velocità di funzionamento effettiva dell'apparecchiatura è uguale alla velocità inizialmente sottoposta a debug delle specifiche;

● Rilevare la macchina riempitrice e sigillatrice per tubi se il riscaldatore LEISTER è in posizione ON;

● Controllare se la pressione di alimentazione dell'aria compressa dell'attrezzatura soddisfa i requisiti di pressione quando l'attrezzatura funziona normalmente;

● Controllare la macchina per il riempimento e la sigillatura dei tubi, se l'acqua di raffreddamento circola regolarmente e se la temperatura dell'acqua di raffreddamento rientra nell'intervallo richiesto dall'apparecchiatura;

● Controllare se c'è gocciolamento di unguento nel riempimento dell'apparecchiatura, soprattutto per assicurarsi che l'unguento non si attacchi alla parte superiore delle pareti interne ed esterne del tubo;

● La superficie interna del tubo non deve essere in contatto con nulla per evitare la contaminazione delle pareti interne ed esterne del tubo;

● Controllaremacchina per il riempimento e la sigillatura di tubise la presa d'aria del riscaldatore LEISTER è normale

● Controllare la macchina riempitrice automatica per tubetti se la sonda di temperatura all'interno del riscaldatore è nella posizione corretta

Per ogni azione prodotta dall'attrezzatura, muoversi uno alla volta in modalità manuale della macchina per vedere se c'è qualche anomalia.

Analizzare alcuni problemi specifici comuni della riempitrice automatica di tubi

Fenomeno 1:

Quando si verifica una fusione eccessiva, solitamente è causata da una temperatura troppo elevata.A questo punto, è necessario verificare se la temperatura effettiva è quella richiesta per il normale funzionamento del tubo di questa specifica.

La temperatura effettiva sul display della temperatura dovrebbe essere relativamente stabile con la temperatura impostata (l'intervallo di deviazione normale è compreso tra 1°C e 3°C).

Fenomeno 2:

Se il livello di sicurezza della sigillatura non è uniforme, è possibile confrontare l'altezza della linea di sicurezza attraverso i due tubi sigillati e confrontare l'altezza della linea di sicurezza da sinistra a destra.Se c'è incoerenza tra sinistra e destra, è necessario regolare il bilanciamento della posizione fissa della testa di riscaldamento.

Fenomeno 3:

C'è un fenomeno dell'orecchio su un lato: controllare prima se la testa di riscaldamento è posizionata correttamente nel nido della testa di riscaldamento e c'è una fessura sul lato della testa di riscaldamento;verificare quindi la perpendicolarità tra la testa riscaldante ed il tubo sottostante.

Un'altra possibile causa del fenomeno delle orecchie da un lato è la deviazione del parallelismo delle due clip della coda.

La deviazione del parallelismo del morsetto della coda può essere rilevata da una guarnizione compresa tra 0,2 e 0,3 mm, oppure la coda può essere sigillata manualmente per chiudere la piastra dentata e la sorgente luminosa del telefono cellulare può essere irradiata dal basso verso l'alto verso controlla il divario.

Fenomeno 4:

La guarnizione terminale inizia a rompersi a partire dalla metà del tubo.Questo fenomeno fa sì che la dimensione della testa riscaldante non sia sufficiente.Si prega di sostituirlo con una testina riscaldante più grande.Lo standard per giudicare la dimensione della testa di riscaldamento è inserire la testa di riscaldamento nel tubo, quindi estrarla e sentire una leggera aspirazione quando la si estrae.

Fenomeno 5:

Sono presenti "borse per gli occhi" sotto la linea di sicurezza della guarnizione della coda: l'apparenza di questa situazione è che l'altezza dell'uscita dell'aria della testa di riscaldamento è sbagliata e l'altezza del meccanismo della testa di riscaldamento può essere regolata nel suo insieme.

Fenomeno 6:

Coda del tubo tagliata con un incavo al centro: questo problema è solitamente causato dalla dimensione sbagliata della coppa del tubo e dal tubo che è bloccato troppo saldamente nella coppa del tubo.Esiste anche una situazione opposta in cui il tubo è troppo allentato nella coppa del tubo e il tubo viene ripreso dalla testa di riscaldamento interna.

Criteri per giudicare la dimensione della coppa del tubo: il tubo deve essere completamente serrato nella coppa del tubo, ma quando la coda è fissata, la coppa del tubo non deve influenzare il cambiamento naturale della forma del tubo.

Fenomeno 7 Dopo aver tagliato la coda, si verifica una deviazione dell'altezza da sinistra a destra ed è necessario regolare l'angolo della taglierina per renderla bilanciata.

L'elenco sopra riportato riporta solo alcuni problemi comuni di tenutamacchina riempitrice automatica per tubielaborazione, l'utente deve analizzare e risolvere problemi specifici in base alla situazione specifica

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