Omogeneizzatore in linea ad alto taglio

Breve descrizione:

L'omogeneizzatore in linea si riferisce generalmente a un dispositivo di miscelazione continua utilizzato per miscelare e omogeneizzare continuamente materiali liquidi, solidi o semisolidi in una linea di produzione.Questo tipo di attrezzatura è comunemente utilizzata nell'industria farmaceutica, alimentare, cosmetica, della plastica e di lavorazione di altri materiali.

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Caratteristiche di progettazione della pompa dell'omogeneizzatore

L'omogeneizzatore in linea è solitamente costituito da un rotore rotante ad alta velocità e uno statore fisso con uno spazio molto piccolo tra loro.Quando il materiale passa attraverso l'apparecchiatura, il rotore ruota ed esercita su di esso un'elevata forza di taglio, provocando un'ulteriore miscelazione e omogeneizzazione del materiale mentre passa attraverso lo spazio tra il rotore e lo statore.

I vantaggi di questa apparecchiatura includono la capacità di miscelare e omogeneizzare continuamente i materiali sulla linea di produzione, con elevata qualità ed efficienza di miscelazione, e la capacità di gestire una varietà di materiali diversi, inclusi materiali viscosi, fibrosi e granulari.Inoltre, l'omogeneizzatore in linea presenta un ingombro ridotto, un basso rumore ed è facile da pulire e mantenere.

I vantaggi dell'omogeneizzatore in linea (apparecchiatura di miscelazione continua) includono principalmente:

1. La pompa dell'omogeneizzatore utilizza acciaio inossidabile SS316 di alta qualità, che ha buona plasticità, tenacità, denaturazione a freddo, prestazioni del processo di saldatura e prestazioni di lucidatura

2Funzionamento continuo: a differenza delle apparecchiature di miscelazione e compoundazione batch, l'omogeneizzatore in linea può ottenere una miscelazione e una produzione continue, migliorando così l'efficienza e la resa della produzione.

3. Elevata qualità di miscelazione: questa apparecchiatura può fornire un'elevata qualità di miscelazione e distribuire uniformemente i materiali, garantendo la qualità e la consistenza del prodotto finale.

4. Utilizzo efficiente dell'energia: il processo di taglio e miscelazione dell'omogeneizzatore in linea può ridurre al minimo il consumo di energia e migliorare l'utilizzo dell'energia.

5. Può gestire una varietà di materiali: questa apparecchiatura può gestire una varietà di materiali diversi, inclusi materiali viscosi, fibrosi e granulari, e ha un'ampia applicabilità.

6. Ingombro ridotto: l'attrezzatura per omogeneizzatore in linea è compatta e ha un ingombro ridotto, che può ridurre i requisiti di spazio in fabbrica.

7. Facile da pulire e mantenere: l'apparecchiatura ha una struttura semplice ed è facile da smontare e pulire, riducendo i tempi e i costi di pulizia e manutenzione.

8. Forte adattabilità: può adattarsi a diverse linee di produzione e requisiti di processo e integrarsi con varie apparecchiature per garantire la continuità e la stabilità del processo di produzione.

Le caratteristiche di progettazione dell'omogeneizzatore in linea includono principalmente i seguenti aspetti

1. Miscelazione continua: a differenza dei miscelatori batch, l'omogeneizzatore in linea può ottenere una miscelazione e una produzione continue, migliorando così l'efficienza produttiva, la resa e la coerenza tra batch.

2. Elevata forza di taglio: tra il rotore e lo statore dell'apparecchiatura è presente un'elevata forza di taglio, che può rapidamente miscelare e omogeneizzare i materiali che li attraversano.

3. Divario stretto: il divario tra il rotore e lo statore è molto piccolo, il che può fornire effetti di miscelazione e omogeneizzazione più fini.

4. Rotazione ad alta velocità: il rotore ruota ad alta velocità, generando così un'elevata forza di taglio.La velocità di rotazione può variare a seconda dell'applicazione.

5. Dimensioni e tipi multipli: i design degli omogeneizzatori in linea possono essere personalizzati per applicazioni e tipi di materiali specifici.Diverse dimensioni e tipologie di attrezzature possono soddisfare diverse esigenze produttive.

6. Facile da pulire e mantenere: l'omogeneizzatore in linea deve essere progettato pensando alla facilità di pulizia e manutenzione per mantenere l'attrezzatura pulita e igienica durante il processo di produzione e facilitare la manutenzione e l'ispezione di routine.

7. Adattarsi a diverse linee di produzione: la progettazione dell'omogeneizzatore in linea dovrebbe prendere in considerazione l'adattamento a diverse linee di produzione e requisiti di processo, come l'integrazione con varie pompe, tubazioni, valvole e altre apparecchiature per garantire la continuità e la stabilità del processo di produzione.

8. Controllo intelligente: il design dell'omogeneizzatore in linea può essere dotato di un sistema di controllo intelligente per realizzare funzionamento, monitoraggio e manutenzione automatizzati dell'attrezzatura, migliorando l'efficienza produttiva e la qualità del prodotto.

In generale, le caratteristiche di progettazione dell'omogeneizzatore in linea sono la miscelazione continua, l'elevata forza di taglio, lo spazio stretto, la rotazione ad alta velocità, dimensioni e tipologie multiple, facilità di pulizia e manutenzione, adattabilità a diverse linee di produzione e controllo intelligente.Queste caratteristiche rendono l'omogeneizzatore in linea una delle apparecchiature di miscelazione e omogeneizzazione più utilizzate in molti settori industriali.

Motore dell'omogeneizzatore in linea dell'omogeneizzatore da laboratorio

Serie HEX1 per omogeneizzatore in linea Tabella parametri tecnici

Tipo	Capacità	Energia	Pressione	Ingresso	Presa	Velocità di rotazione (rpm)	Velocità di rotazione (rpm)
	(m³/ora)	(kW)	(MPa)	Dn(mm)	Dn(mm)		Velocità di rotazione (rpm)
ESAGONALE1-100	1	2.2	0,06	25	15	2900	6000
ESAGONALE1-140	5	5.5	0,06	40	32
ESAGONALE1-165	10	7.5	0,1	50	40
ESAGONALE1-185 15 11 0,1				65 55
ESAGONALE1-200	20	15	0,1	80	65
ESAGONALE1-220 30 15			0,15	80 65
ESAGONALE1-240	50	22	0,15	100	80
ESAGONALE1-260 60 37 0,15				125	100
ESAGONALE1-300	80	45	0,2	125	100

Serie HEX3 per omogeneizzatore in linea


Tipo	Capacità	Energia	Pressione	Ingresso	Presa	Velocità di rotazione (rpm)	Velocità di rotazione (rpm)
	(m³/ora)	(kW)	(MPa)	Dn(mm)	Dn(mm)		Velocità di rotazione (rpm)
HEX3-100	1	2.2	0,06	25	15	2900	6000
HEX3-140	5	5.5	0,06	40	32
HEX3-165	10	7.5	0,1	50	40
HEX3-185 15 11 0,1				65 55
HE3-200	20	15	0,1	80	65
HEX3-220 30 15			0,15	80 65
HEX3-240	50	22	0,15	100	80
HEX3-260 60 37 0,15				125	100
HEX3-300	80	45	0,2	125	100